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  • 파이프 내부 코팅 _ 알루미나이징, 보로나이징, 크로마이징
적용 사례

알루미나이징(Aluminizing), 칼로라이징(Calorizing), 알로나이징(Alonizing)

by albocote 2025. 1. 31.

 

  알보코트 열처리는 알루미나이징(내열코팅), 보로나이징(내마모코팅) 및 크로마이징(내마모내산코팅) 전문업체로서, 고온 부식(산화, 황화, 탄화, 메탈더스팅, 용융염)과 마모 환경에서 고온 손상을 방지하여 소모성 부품의 수명을 증가시키며, 고객님의 생산성 향상과 원가 절감에 기여하고 있습니다. 궁금하신 사항이 있으시면, 언제든 연락 주십시요. 환영합니다. 010-2308-5150 wangshikshin@gmail.com

 

알루미나이징(Aluminizing)

  알루미나이징, 칼로라이징 및 알로나이징은 사용자만 다를 뿐 모두 같은 내용입니다. 이 공법은 고온 열화학 금속 침투 공법으로서, 리토트에 알루미늄 소소, 화학 활성제 및 불활성 분말 등을 부품과 함께 넣고, 코팅로에서 열처리를 통해 알루미늄 핼라이드 가스를 만들며, 금속 부품의 표면 속으로 침투 확산되어 야금학적 철알루미나이드(FeAl), 니켈알루미나이드(NiAl) 및 구리알루미나이드(CuAl) 합금층을 형성합니다.

 

특성

* 금속 침투 코팅 - 알루미나이징은 Al 금속 침투 코팅으로서, 박리가 전혀 없습니다. 1,000℃ 고온과 대기온도 25℃의 급격한 급열/급냉이 반복되는 환경에서도 모재와 코팅층의 열팽창계수 차이가 적고 모재와 금속 야금학적으로 결합되어 있어 박리의 문제가 전혀 없습니다.

* 비가시 코팅 - 알루미나이징은 특수분말과 부품을 접촉시킨후 고온 열화학 반응을 이용하여 침투 코팅을 하기 떄문에, 다른 종류의 코팅에서는 불가능한 좁은 틈사이, 파이프 내경/외경, 눈으로 보이지 않는 곳까지 균일하게 코팅이 가능합니다.

* 고온 내부식 코팅 - 코팅된 알루미나이드 층은 외부의 고온 산화, 황화, 탄화, 메탈 더스팅, 용융염, 용융금속 등의 부식환경에서 부품을 보호하며, 2 ~ 5배까지 부품의 수명을 연장시킵니다.

 

알루미나이징을 위한 적절한 재질은 탄소강, 저합금강, 주물/가공재 스테인레스강, 니켈 합금 및 구리 등이 있습니다.

 

적용 분야는 산업의 다변화와 함께 여전히 진화되고 있습니다. 화학, 정유 산업, 제철, 에너지 및 바이오매스 그리고 가장 최근에는 연료 전지 등의 분야에서 적용되고 있습니다.

 

 

  알보코트 열처리를 힘들게 찾아 연락 주시는 고객님들께 부품 개발 및 코팅 분야에서 얻은 경험을 바탕으로 각종 문제점들에 대한 해결책 제안, 시험을 위한 쿠폰 샘플 및 현미경 분석과 코팅 소개 자료를 무료로 제공 해 드립니다.

 

  특히, 알보코트 열처리에서는 다른 코팅에서는 적용하기 어려운 파이프 내/외에 코팅이 최적화되어 있으며, 탄소강(SS400)인 경우에 내마모성이 필요하면 보로나이징을 적용하며, 스테인레스강(STS304등) 소재가 내마모성과 고온 내부식성이 필요한 경우에는 알루미나이징을 적용하며, 스테인레스강(STS304등) 소재가 내마모성과 내산성이 필요한 경우에는 크로마이징을 적용합니다.

 

  아래에 링크된 블로그 메인을 방문하시면, "분류 전체보기"내의 알보코트열처리, 알루미나이징, 보로나이징, 크로마이징 및 적용사례의 풍부한 자료를 보실 수 있습니다.

https://albocote.tistory.com

 

알보코트 열처리

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